Процес производње полиакриламидаУкључује серија, полимеризацију, гранулацију, сушење, хлађење, дробљење и паковање. The raw material enters the dosing kettle through the pipeline, adding the corresponding additives to mix evenly, cooling to 0-5℃, the raw material is sent to the polymerization kettle through nitrogen deoxygenation, oxygen content is reduced to about 1%, add the initiator for polymerization, after polymerization, the rubber block is chopped, sent to the pelletizer for granulation, granulated pellets sent до сушења за сушење. Сушени материјал се шаље систему за дробљење и скрининг за дробљење. После дробљења, материјал улази у систем паковања за паковање и формира готов производ.
ПолиакриламидПроцес производње има два корака
Техника производње мономера
Производња акриламида мономера заснива се на акрилонитрилу као сировинама, под деловањем хидратације катализатора да би се произвео сирови производ акриламента мономера, након што је акрилациони мономер, рафиниран акриламид мономер, овај мономер је сировина за производњу поли44 акриламида.
Акрилонитрил + (водени катализатор / вода) → Комбиновано → Сирово акриламид → Фласх → Рафинирано → Рафинирано акрилално.
Водени раствор полиакриламида користи се као сировина за производњу. Према акцији иницијатора се врши реакција полимеризације. Након завршене реакције, генериран полиакриламидног блока гуме је смањен, гранулиран, осушен и срушен, и на крају је припремљен полиакриламидни производ. Кључни процес је полимеризација. У наредном поступку третмана, пажња треба посветити механичком хлађењу, топлотном разградњи и умрежавању, како би се осигурала релативна молекуларна тежина и растворљивост на води полиакриламида.
Акриламид+ вода (иницијатор / полимеризација) → Блок полиакриламида Гум → Гранулација → сушење → дробљење → Полиакриламидни производ
Вријеме поште: феб-08-2023